电磁加热在热装热拆中的应用介绍

摘要：本文主要写了电磁加热设备在热装热拆中的应用、工艺现状、与传统相比较的优点、国内传统感应加热电源存在问题以及我公司的电磁感应加热设备的优点。

关键词：电磁加热、热装热拆、过盈装配拆卸、感应加热

1、电磁加热设备应用范围

       电磁加热装配拆卸设备主要应用于大型电机、电机定子、转子、大型轴承以及轧辊、联轴器和其他工件等过盈配合的热装配热拆卸工艺中。

2、热装热拆工艺现状

       工件过盈装配拆卸，传统工艺方法是热烤或油煮。传统的方法费时费力，不安全环保，又不容易掌控温度，容易造成资源浪费等现象。

3、国内传统感应加热存在问题

       国内传统感应加热电源一般采用模拟控制电路，无论对生产厂家和用户而言，都存在许多固有的缺点：

       1）模拟控制电路采用大量的分离原件和电路板，必然导致硬件成本偏高，系统可靠性下降；

       2）出于人工调试器件的存在，如可调电位器，导致生产效率降低及控制系统的一致性下降；

       3）由于元器件的老化问题和热漂移问题的存在，将导致感应电源输出性能的下降；

       4）产品升级换代困难，必然要对控制系统做改动，则离不开对硬件系统的改进；

       5）模拟控制的监控功能有限，一旦出现故障，一般限于声光报警等，存在着极大的不便。

4、电磁感应加热相比较传统工艺的优点

       电磁感应加热在过盈配合的热装热拆中可以有效的避免传统工艺所带来的负面影响。电磁感应加热对比传统加热工艺的优点有：

        1）电磁感应加热是利用电磁感应原理和焦耳效应来对工件进行加热，只需通电即可投入使用，方便快捷，加热完毕后只需关闭电源即可，不会造成资源的浪费；

        2）加热速度快，且对温度的把控精确，不会出现由于温度掌控不到位，温度过高造成工件变形或温度未达到要求造成工件装不进去等情况发生；

        3）电磁感应加热无需大量的人工成本，相比传统热装热拆工艺，电磁加热可以节省大量的人力资源，为企业大大降低人工成本；

        4）电磁感应加热装配拆卸更易于实现自动化。

5、我公司的电磁感应加热的优点

        我公司电磁感应加热设备卖点：

        1）采用全数字软件控制，使加热温度更加精确，温差相差不到±1℃；

        2）可设置多段加热电流及加热时间，使工件受热更加均匀；

        3）有丰富的通讯接口，使加工数据的采集和上传更加方便；

        4）具有手动、自动、温控和红外多种操作模式，使操作更加便捷；

        5）具有加热参数记忆保存功能，使不同工件的加工无需另行设置加热参数；

        6）操作简单，对操作工人要求低，从而为企业大大降低人力资源成本；

        7）设计有RS485等通讯方式，方便地接入PLC控制，实现整机自动化生产加工与故障诊断；

        8）器件通用性高，减少零件类型；

        9）可降低对IGBT的技术要求；

       10)出厂前调试，组装完毕后可直接老化。